Comparación de rendimiento de pigmentos de óxido de hierro negro de grado arquitectónico e industrial en concreto y recubrimientos
1. Diferencias básicas de características
| Característica | Grado arquitectónico Óxido de hierro negro | Óxido de hierro de grado industrial negro |
| Pureza | 90%-95% | 98%-99% |
| Distribución del tamaño de partícula | Amplio (d50 ≈ 5-15 μm) | Estrecho (D50 ≈ 1-5 μm) |
| Estabilidad química | Resistencia al alta álcali, pero resistencia al ácido/sal de sal más débil | Excelente resistencia al ácido, álcali y spray de sal. |
| Fuerza de teñir | Moderado (requiere una mayor cantidad de adición) | Alta (baja cantidad de adición necesaria para lograr un negro profundo) |
| Precio | Más bajo | Más alto (aproximadamente 2-3 veces que el de grado arquitectónico) |
2. Comparación de rendimiento de la aplicación concreta
| Indicador de rendimiento | Óxido de hierro de grado arquitectónico negro | Óxido de hierro de grado industrial negro |
|---|---|---|
| Uniformidad de color | Propenso a las manchas de color (debido a la distribución de tamaño de partícula ancha) | Buena consistencia del color (debido al tamaño uniforme de partículas) |
| Resistencia al clima | 10% -15% degradación del color después de 1 año de exposición al exterior | <5% de degradación del color después de 1 año de exposición al exterior |
| Impermeabilidad | Impacto menor en la impermeabilidad del concreto | Mejora la impermeabilidad en un 5% -8% (debido a los microporos de llenado del tamaño de partículas finas) |
| Rentabilidad | Aumenta el costo de concreto en aproximadamente $ 20- $ 30 por tonelada | Aumenta el costo de concreto en aproximadamente $ 50- $ 80 por tonelada |
Casos típicos:
El grado arquitectónico se usa comúnmente para pisos/paredes ordinarios (como estacionamientos, almacenes), y el grado industrial es adecuado para concreto de paisaje de alta gama (como pisos artísticos, fachadas de edificios de alta gama).
3. Comparación del rendimiento de la aplicación de recubrimiento
| Indicador de rendimiento | Óxido de hierro de grado arquitectónico negro | Óxido de hierro de grado industrial negro |
|---|---|---|
| Potencia de cobertura | Requiere una adición de 8%-12%(%en peso) | Requiere solo 4%-6%(peso%) de adición |
| Resistencia a la corrosión | Las manchas de óxido aparecen después de 480 horas de prueba de spray de sal | Sin cambios después de 1000 horas de prueba de spray de sal |
| Dispersión | Propenso a la aglomeración, requiere una alta fuerza de corte para la dispersión | Buena dispersión, se puede dispersar uniformemente rápidamente |
| Efecto de brillo | Puede reducir el brillo en un 10%-15% | Tiene <5% de efecto sobre el brillo |
Casos típicos:
El grado arquitectónico se utiliza para pintura de látex interior (como pintura de pared ordinaria), y el grado industrial se usa para campos de alta gama como pintura automotriz y recubrimiento de barcos.
4. Resumen de las diferencias clave de rendimiento
Dispersibilidad: el grado industrial es más fácil de dispersar de manera uniforme en los recubrimientos debido a su tamaño de partícula fina y su gran área de superficie específica.
Resistencia a la intemperie: el grado industrial tiene una resistencia significativamente mejor a los rumores UV y sal en concreto y recubrimientos que en el grado arquitectónico.
Costo: el grado arquitectónico es rentable y adecuado para escenas con bajos requisitos de rendimiento; Aunque el grado industrial es costoso, puede reducir la cantidad de adición y mejorar el rendimiento general.
5. Recomendaciones de selección
Se prefiere el grado arquitectónico:
Productos de concreto ordinarios (como Curbstones, paredes ordinarias)
Recubrimientos interiores (como pintura de látex de la pared interior)
Proyectos sensibles a los costos
Se prefiere el grado industrial:
Productos de concreto de alta gama (como pisos artísticos, concreto decorativo)
Recubrimientos al aire libre (como pintura automotriz, revestimientos de barcos)
Escenarios con altos requisitos para resistencia a la intemperie/resistencia a la corrosión
6. Notas
Prueba de compatibilidad: los pigmentos de grado industrial pueden requerir el ajuste de la fórmula de recubrimiento (como la dosis de dispersión).
Protección ambiental: ambos cumplen con los estándares de protección del medio ambiente, pero el grado industrial puede contener impurezas de metales pesados más bajos.
Condiciones de almacenamiento: Ambos deben ser a prueba de humedad y altas a prueba de temperatura, y el grado industrial tiene requisitos más estrictos en el entorno de almacenamiento.
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