Óxido de hierro negro

Conocimiento de la industria

En el proceso de producción de óxido de hierro negro , ¿Qué equipo de proceso avanzado utiliza el desarrollo de Demi Pigment Technology Co., Ltd. para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción?

1. Procesamiento avanzado de procesamiento y reacción de materias primas
La producción de negro de óxido de hierro generalmente se logra mediante síntesis química, y el pretratamiento de las materias primas es crucial en este proceso. El proceso de producción de Demi Pigment Technology Co., Ltd. se da cuenta de la gestión refinada en la selección y procesamiento de materias primas. La compañía utiliza equipos de automatización avanzados para proporción con precisión y colocar automáticamente materias primas para garantizar que la proporción de cada lote de materias primas sea precisa. Esta tecnología precisa de procesamiento de materias primas puede garantizar la estabilidad del proceso de reacción y evitar efectivamente la diferencia de color o el rendimiento inestable causado por materias primas desiguales.

En el proceso de reacción, Demi Pigment utiliza reactores de alta eficiencia y sistemas de reacción continua. Estos equipos pueden lograr una reacción completa de las materias primas y reactivos a través del control preciso de temperatura y presión, evitando la producción ineficiente causada por una reacción incompleta. Además, el reactor está equipado con un sistema de monitoreo inteligente que puede monitorear la temperatura de reacción, la presión y el valor de pH en tiempo real para garantizar un proceso de reacción estable y una calidad consistente del producto.

2. Proceso de pulverización y dispersión refinados
El tamaño de partícula y la distribución del pigmento negro de óxido de hierro son cruciales para su color, durabilidad y estabilidad. El demi pigmento de Deqing utiliza pulverizadores ultrafinos eficientes y equipos de dispersión en el proceso de pulverización y dispersión.

La compañía introdujo pulverizadores de flujo de aire y dispersores de alta energía, que pueden moler el polvo de pigmento al nivel de micras requerido durante el proceso de producción, y evitar la aglomeración de partículas de pigmento a través de una tecnología de dispersión especial. El pulverizador de flujo de aire utiliza el flujo de aire de alta velocidad para chocar las partículas de materia prima a alta velocidad para lograr el efecto de refinamiento final, mientras que el disperser de alta energía puede dispersar de manera uniforme las partículas de pigmento en la solución, evitando el problema de la sedimentación de las partículas y la distribución desigual. Esto no solo mejora la uniformidad del color del producto, sino que también mejora significativamente su cobertura y brillo.

3. Tecnología eficiente de secado y deshidratación
En el proceso de producción del negro de óxido de hierro, la eliminación del agua es un vínculo importante, especialmente para la producción de pigmentos de alto rendimiento. La eficiencia de la tecnología de deshidratación afecta directamente la velocidad de secado del pigmento y el efecto de color final. Deqing Demi Pigment introdujo torres de secado en aerosol y equipos de deshidratación de vacío en este enlace.

La torre de secado en aerosol puede lograr un secado rápido de partículas de materia prima mientras mantiene la uniformidad y la morfología de las partículas. Al controlar la temperatura y la presión de pulverización, la torre de secado en aerosol puede evaporar completamente el agua en la suspensión de pigmento en poco tiempo, evitando la degradación del rendimiento del pigmento causado por un calentamiento demasiado largo. Además, el equipo de deshidratación del vacío puede eliminar aún más la humedad de la traza en el pigmento para garantizar que el producto negro de óxido de hierro alcance la mayor pureza y color.

4. Sistema automatizado de inspección y control de calidad
Para garantizar la alta calidad del pigmento negro de óxido de hierro, el demi pigmento de Deqing introdujo un sistema de monitoreo de calidad totalmente automatizado en el proceso de producción. La compañía está equipada con una variedad de equipos de prueba avanzados en la línea de producción, incluido el analizador de tamaño de partícula láser, colorímetro, microscopio, etc.

El analizador de tamaño de partícula láser puede monitorear la distribución del tamaño de partícula del pigmento negro de óxido de hierro en tiempo real para garantizar que la finura y el tamaño de partícula del producto cumplan con los requisitos de especificación. El colorímetro garantiza la consistencia del color de cada lote de productos en el proceso de producción midiendo con precisión el color del pigmento. El microscopio se usa para observar la morfología de la superficie de las partículas de pigmento y detectar si hay aglomeración o partículas irregulares para garantizar la alta dispersión y uniformidad del producto.

Todos los datos de prueba se cargan al sistema de control central en tiempo real, y los técnicos pueden ajustar los parámetros de producción de acuerdo con los datos para garantizar que los pigmentos logren la mejor calidad en cada enlace.

5. Tecnología eficiente de posprocesamiento y modificación de superficie
El demi pigmento de Deqing también utiliza tecnología de tratamiento de superficie avanzada en el proceso de producción de óxido de hierro negro para mejorar la estabilidad y la resistencia a la intemperie del pigmento. La compañía introduce tratamiento de superficie de silicona y tecnología de recubrimiento inorgánico para modificar la superficie de las partículas negras de óxido de hierro, haciéndolas más resistentes a los rayos UV, la oxidación y la alta temperatura.

A través de esta tecnología de modificación de la superficie, los pigmentos negros de óxido de hierro no solo tienen una durabilidad más fuerte, sino que también pueden mantener su excelente rendimiento y estabilidad del color en diferentes condiciones ambientales. Cuando se usa al aire libre o en entornos de alta temperatura, los pigmentos negros de óxido de hierro modificado por la superficie pueden evitar efectivamente el desvanecimiento del color y la degradación del rendimiento, asegurando los efectos de aplicación a largo plazo.

6. Sistema de programación y gestión de producción inteligente
Para mejorar aún más la eficiencia de la producción, el Demi Pigment también ha introducido un sistema de programación de producción inteligente. Al integrar Big Data y la tecnología de computación en la nube, el sistema puede analizar el estado de trabajo de la línea de producción en tiempo real, optimizar automáticamente la programación de producción y reducir el tiempo de espera innecesario y el tiempo de inactividad del equipo durante el proceso de producción.

El sistema inteligente también puede predecir el ciclo de mantenimiento del equipo, realizar un mantenimiento preventivo por adelantado y evitar el impacto de la falla del equipo en el progreso de la producción. El sistema también está conectado al equipo de inspección de calidad y puede ajustar los parámetros en el proceso de producción en tiempo real para garantizar que cada lote de pigmento negro de óxido de hierro cumpla con los requisitos de alta calidad.

7. Protección contra el medio ambiente y tecnología de ahorro de energía
Durante el proceso de producción, la demi pigmentación de Deqing presta atención a la protección del medio ambiente y el ahorro de energía, y adopta una serie de tecnologías de protección del medio ambiente verde. La compañía reduce efectivamente la emisión de gases nocivos a través de las instalaciones de tratamiento de gases residuales, y utiliza el sistema de recuperación de calor residual para recuperar la energía térmica generada durante el proceso de producción para los procesos de calefacción y secado, mejorando aún más la eficiencia energética.

Los reactivos de agua y productos químicos utilizados en el proceso de producción también se reciclan y tratan estrictamente para garantizar emisiones inofensivas y cumplir con los estándares nacionales de protección ambiental.