Polvo de pigmentos para la fabricación de cerámica.

Proveedor de colorantes cerámicos duraderos.

Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. proporciona polvos inorgánicos de alta estabilidad para las industrias de cerámica y azulejos. Nuestro proceso de fabricación de pigmentos de calidad cerámica implica una calcinación necesaria para garantizar que los óxidos metálicos se encuentren en su fase más estable. Trabajamos con fabricantes de artículos sanitarios, vajillas y cerámica arquitectónica, brindándoles las soluciones colorantes necesarias para lograr resultados consistentes en atmósferas de cocción tanto oxidadas como reducidas. Nuestros pigmentos son una opción confiable para lograr tonos terrosos profundos y estabilidad técnica.

Aplicaciones de la industria cerámica

• Baldosas Cerámicas: Coloración en masa para gres porcelánico y terracota.
• Coloración de esmalte: Pigmentación para esmaltes brillantes, mates y cristalinos.
• Sanitarios: Colorantes duraderos para inodoros, lavabos y accesorios de baño.
• vajila: Pigmentos inorgánicos aptos para alimentos para gres y porcelana.

Especificaciones Técnicas Cerámicas

Características principales para la cocción.

• Estabilidad de fase térmica: Conserva la estructura cristalina original incluso a temperaturas extremas.
• Compatibilidad de esmalte: No causa "pinchazos" ni "arrastres" en la capa de esmalte.
• Alta Pureza: Los bajos niveles de impurezas reactivas garantizan que no se producirán cambios de color no deseados durante el tiempo de remojo.
• Tamaño de partícula homogénea: Garantiza una distribución uniforme del color sin manchas en la superficie cerámica.

• P: ¿Se pueden utilizar estos pigmentos para "teñir el cuerpo"?

  R: Sí, estos pigmentos están diseñados tanto para tinción corporal (color integral) como para coloración de esmalte, ofreciendo una alta eficiencia en ambas aplicaciones.

• P: ¿Cambian los colores entre el horno y el producto terminado?

  R: Todos los materiales cerámicos sufren algún cambio durante la cocción. Sin embargo, nuestras calidades calcinadas están diseñadas para minimizar este cambio, brindando el resultado más predecible en la industria.

Fabricación específica de cerámica.

Nuestros pigmentos cerámicos se someten a un proceso de calcinación de alta intensidad en hornos rotatorios, que "fija" el color y garantiza que esté listo para el entorno de alta temperatura de la producción cerámica.

Servicios coinciden: Ofrecemos un servicio de combinación de colores en el que horneamos la receta de esmalte o cuerpo de un cliente en nuestros hornos de prueba para proporcionar una muestra de cerámica terminada, asegurando que el pigmento funcione como se espera bajo su curva de cocción específica.

Gestión de la cromaticidad en la masa fundida

El color de una pieza de cerámica cocida es el resultado de la interacción del pigmento con el esmalte fundido. Utilizamos espectrofotometría para analizar las coordenadas del "color cocido". Al comprender la interacción química entre el pigmento y la frita de glaseado, podemos ayudar a los clientes a ajustar sus recetas para maximizar el "a*" (enrojecimiento) o "b*" (amarillento) del acabado. Se obtuvieron datos sobre cómo los diferentes "tiempos de remojo" y "velocidad de enfriamiento" afectan los valores finales de L* a* b*, garantizando una ventana de producción sólida.